Đóng
  • dây chuyền sản xuất kem đánh răng

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KEM ĐÁNH RĂNG

Giá từ

  • Propack Technologies, nhà sản xuất hàng đầu về dây chuyền sản xuất kem đánh răng, cung cấp nhà máy sản xuất kem đánh răng cho các lô sản xuất từ ​​5 kg đến 10.000 kg. ‘
  • Các nhà máy này phù hợp để sản xuất nhũ tương bán rắn có độ nhớt cao như kem đánh răng và các sản phẩm tương tự khác.
  • Chúng tôi cung cấp các hệ thống hoàn toàn tùy chỉnh tuân thủ các hướng dẫn cGMP và ASME BPE cho sản xuất vô trùng.

Hàng có sẵn

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KEM ĐÁNH RĂNG

HÃNG SẢN XUẤT: PROPACK – ẤN ĐỘ

Giới thiệu Dây chuyền sản xuất kem đánh răng:dây chuyền sản xuất kem đánh răng

  • Propack Technologies, nhà sản xuất hàng đầu về dây chuyền sản xuất kem đánh răng, cung cấp nhà máy sản xuất kem đánh răng cho các lô sản xuất từ ​​5 kg đến 10.000 kg. ‘
  • Các nhà máy này phù hợp để sản xuất nhũ tương bán rắn có độ nhớt cao như kem đánh răng và các sản phẩm tương tự khác.
  • Chúng tôi cung cấp các hệ thống hoàn toàn tùy chỉnh tuân thủ các hướng dẫn cGMP và ASME BPE cho sản xuất vô trùng.
  • Nhà máy sản xuất kem đánh răng của chúng tôi bao gồm đầy đủ các bình xử lý và hệ thống tự động hóa của chúng – cũng như tất cả các thiết bị ngoại vi liên quan bao gồm bơm hút, hệ thống CIP/SIP và giao diện dây chuyền chiết rót với bơm chuyển.
  • Propack Technologies là nhà sản xuất hàng đầu về máy móc sản xuất kem đánh răng, cung cấp giải pháp hoàn chỉnh cho việc sản xuất nhũ tương bán rắn như kem đánh răng.
  • Dây chuyền sản xuất kem đánh răng của chúng tôi bao gồm ba bình pha khác nhau – bình pha nước, bình pha sáp và bình trộn chính.
  • Các bình này được trang bị nhiều thành phần khác nhau như chất nhũ hóa/đồng nhất, bơm chân không, bơm chuyển, bình chứa và bình đệm và mô-đun CIP.
  • Tất cả các bình của chúng tôi đều được làm bằng vật liệu cấp SS316L và chế tạo theo hướng dẫn cGMP.
  • Nhà máy có thể được tự động hóa hoàn toàn bằng van vận hành bằng khí nén để sản xuất vô trùng.

Tính năng nổi bật Dây chuyền sản xuất kem đánh răng:

  • Phân tán thành phần đồng đều
  • Không đóng cục thành
  • Toàn bộ hoạt động của nhà máy do một người vận hành và một người hỗ trợ
  • Truyền nhiệt hiệu quả trong các bình
  • Giảm kích thước hạt dưới 5 micron
  • Giảm thời gian xử lý theo lô
  • Giảm thay đổi theo thời gian
  • Thành phần sản phẩm đồng nhất giữa các lô khác nhau
  • Tuần hoàn – vòng lặp ngắn và dài tùy thuộc vào kích thước lô được cung cấp
  • Máy khuấy ngược để trộn hiệu quả
  • Xử lý cắt cao thay đổi
  • Hệ thống hoàn chỉnh có thể CIP & SIP với 100% thoát nước
  • Chuyên môn lập trình nội bộ để thiết kế chu kỳ công thức tùy chỉnh
  • Tự động hóa theo 21 CFR Phần 11, tự động hóa dựa trên PLC / SCADA

Thông số kỹ thuật Dây chuyền sản xuất kem đánh răng:

  • Tất cả các bộ phận tiếp xúc được làm bằng SS316L và các bộ phận không tiếp xúc được làm bằng vật liệu cấp SS304
  • Gioăng silicone cấp thực phẩm
  • Thiết kế bình theo hướng dẫn của ASME
  • Có thể tùy chỉnh mặt đĩa hình cầu, hình bán cầu và hình nón
  • Cơ cấu nâng nắp thủy lực để vệ sinh định kỳ
  • Có sẵn bi phun tĩnh và động
  • VFD để điều khiển vòng tua động cơ
  • Phớt cơ khí hộp mực kép cùng với cơ cấu làm mát cho trục đồng nhất

Bình pha nước – Water phase vessel:

  • Bình pha nước Bình pha nước là nơi thực hiện tất cả quá trình trộn pha nước của các thành phần với nước hoặc vật liệu tương tự làm dung môi.
  • Bình có thể được bọc để làm nóng và làm mát dung dịch trong bình.
  • Nhiệt độ của bình có thể thay đổi bằng hơi nước & nước lạnh hoặc hệ thống gia nhiệt bằng điện tùy theo tiện ích có sẵn tại cơ sở của khách hàng.
  • Để trộn đều, máy khuấy kiểu cánh quạt được sử dụng cùng với các vách ngăn để ngăn hình thành dòng xoáy.
  • Có thể đưa sản phẩm vào bình thông qua lực hút chân không để giảm thiểu ô nhiễm.
  • Tương tự như vậy, các thành phần rắn cũng có thể được đưa vào dung dịch ở áp suất chân không.
  • Các thành phần rắn có thể được đưa vào bình thông qua phễu phụ gia ở phía trên bình hoặc cổng hút nằm ở phía dưới bình.
  • Sau khi đạt được thành phần mong muốn, nội dung của bình được chuyển đến bình trộn chính.

Bình pha sáp – Wax phase vessel:

  • Bình pha sáp Bình pha sáp là nơi thực hiện tất cả quá trình trộn pha dầu/sáp với sáp là dung môi chính.
  • Bình thường được bọc để làm nóng sáp nhằm cải thiện độ hòa tan ở nhiệt độ cao.
  • Nhiệt độ của bình có thể thay đổi bằng hơi nước & nước lạnh hoặc hệ thống gia nhiệt bằng điện tùy theo tiện ích có sẵn tại cơ sở của khách hàng.
  • Để trộn đều, máy khuấy loại răng cưa được sử dụng trong bình pha này.
  • Có thể đưa sản phẩm vào bình thông qua hút chân không để giảm thiểu ô nhiễm.
  • Tương tự như vậy, các thành phần rắn cũng có thể được đưa vào dung dịch ở áp suất chân không.
  • Sau khi đạt được thành phần mong muốn, nội dung của bình được chuyển đến bình trộn chính.

Bình sản xuất chính – Main Manufacturing vessel:

  • Bình sản xuất chính Bình sản xuất chính là nơi thực hiện quá trình trộn chính các thành phần trong bình pha nước và bình pha sáp ở nhiệt độ thích hợp.
  • Nhiệt độ của bình có thể thay đổi bằng hơi nước & nước lạnh hoặc hệ thống gia nhiệt bằng điện tùy theo tiện ích có sẵn tại cơ sở của khách hàng.
  • Thông thường, bình trộn chính được trang bị máy khuấy neo loại Contra gắn trên cùng để khuấy sản phẩm nhằm truyền nhiệt độ đồng đều và giảm thiểu sự hình thành cục.
  • Máy khuấy cũng được trang bị các thanh gạt Teflon để cạo vật liệu khỏi thành bình.
  • Ngoài máy khuấy, một máy trộn kem đánh răng hoặc máy đồng nhất được cung cấp ở đáy bình để nhũ hóa hỗn hợp lỏng-lỏng thành thành phần đồng nhất.
  • Máy trộn kem đánh răng hoặc máy đồng nhất của Propack Technologies được thiết kế để giảm kích thước hạt xuống dưới 5 micron.
  • Sau khi đạt được thành phần và độ nhớt mong muốn của sản phẩm, các thành phần được chuyển vào bình chứa thông qua van màng đáy xả để giảm thiểu tình trạng sản phẩm bị giữ lại trong bể.
  • Hoạt động của nhiều loại bơm, van vận hành bằng khí nén (trong trường hợp vận hành tự động) và máy trộn được thực hiện thông qua bảng điều khiển chính.
  • Bảng điều khiển được làm bằng vật liệu cấp SS304 và bao gồm nhiều hệ thống khóa an toàn như Đèn báo dừng khẩn cấp và Nguồn điện chính để làm việc an toàn và kéo dài tuổi thọ linh kiện.
  • Các bình được kết nối với nhau thông qua các đường ống kết nối được sản xuất theo tiêu chuẩn cGMP và được kết nối bằng kết nối kẹp ba kín.

Tham khảo thêm thông tin về Dây chuyền sản xuất kem đánh răng

Để được hỗ trợ và tư vấn, vui lòng liên hệ với chúng tôi

CÔNG TY TNHH TM RỒNG TIẾN

ĐẠI DIỆN NHẬP KHẨU VÀ  PHÂN PHỐI CÁC SẢN PHẨM CỦA PROPACKTẠI VIỆT NAM

Nhân viên hỗ trợ

Line 1
Line 2
Line 3
Line 4